根据筛分作业在破碎机及碎石生产中的作用不同，筛分作业可有以下两种工作类型：

1、辅助筛分
这种筛分在整个生产中起到辅助破碎作业的作用通常有两种形式：

第一种是预先筛分形式，在石料进入破碎机之前，把细小的颗粒分离出来，使其不经过这一段的破碎，而直接进入下一个加工工序。如果我们这样做了，那么就既可以提高破碎机破碎的生产效率，又可以减少破碎机在碎石料的过度粉碎现象。

第二种是检查筛分形式，通常这样是设在破碎机作业之后进行的，对破碎机的破碎产品会进行筛分检查的，把破碎合格的产品及时的分离出来，把破碎不合格的产品进行再次的破碎加工或者将其废弃。检查筛分有时也用于粗碎之前，阻止太大的石块进入破碎机，以保证破碎机生产能力不受影响。

2、选择筛分
碎石生产中这种筛分主要用于对产品按较度进行分级。选择筛分一般设置在破碎作业之后，也可以用来除去里面杂质的作业，比如物料的脱泥、脱水等。

选择筛分作业的顺序是：

（1）由细到粗筛分

   这种筛分顺序将筛面并列排布，便于出料，并能减少细颗粒夹杂。但是，采用这种筛分顺序时，机械的结构尺寸较大，并且由于所有物料都先通过细孔筛面．加快了细孔筛面的破损。

（2）由粗到细筛分

   这种筛分顺序可将筛面按粗细重叠，筛子结构紧凑，同时，筛孔尺寸大的筛面布置在上面，不易磨损。其缺点是最细的颗粒必须穿过所有的筛面，增加了在粗级产品中夹杂细粒的机会。

（3）现代筛分工艺中，大都采用粗到细的筛分顺序。在有些场合采用混合筛分顺序，这种顺序一服用要用两台筛分机。

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