破碎机在使用过程中，由于其使用环境的特殊性，如果在发生机器故障的时候，能够及时发现并进行相应的处理，对于防止生产事故和设备破坏的发生具有非常重要的意义。
破碎机设备在使用中磨损、损伤的常用确定方法主要有：相应机器零件的外表检查，利用间隙尺寸等工具进行检查，温度的测量等。
通过对零件外表的仔细检查可以确定各零部件是否齐全、其安装位置及装配方法是否正确、连接处是否牢固紧密、相应的器件机构是否有污损。
器件之间间隙的精确测量可用手塞尺或铅丝等工具进行检查。0.2-0.3mm及以上的间隙可以用手摇动零件来确定其间隙是否过大。用摇动零件来感觉间隙只能进行粗略估计。对于较小的间隙，用此方法进行零件间隙的确定是相当难的，这就需要借助塞尺、铅丝等测量工具来进行间隙的确定。
破碎机使用中相互接触的零部件，在发生相互磨损或磨损较严重时，由于相互的摩擦会在短时间内产生大量的热量，会使零件的温度在短时间内迅速升高，因此，查看相应连接部件的温度是进行较严重磨损检查最常用的方法之一。另外，机器设备在使用过程中的刺耳声响或异物的撞击，在某种情况下也可以作为机器磨损或损伤鉴别的方法。
由于破碎机设备在使用过程中可能出现的问题繁杂多样，山马建议在日常使用中需要根据相应情况采用不同的方法进程磨损的确定，有时需要采用多种方法综合来判断设备的损伤情况及部位，这样才能更好的及时发现问题避免造成更大的损失。

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